电力预防性试验在电力系统中具有显著的作用，其优缺点可以分别阐述如下：

      电力预防性试验的优点：

      1.提高电力系统的稳定性和安全性：预防性试验能够及时发现电力设备和系统中存在的隐患，预防设备故障的发生，从而提高电力系统的稳定性和安全性。

      2.延长设备使用寿命：通过预防性试验，可以检测出设备的早期磨损或劣化迹象，及时采取措施进行维修和保养，延缓设备性能下降的过程，从而延长设备的使用寿命。

      3.优化资源配置和降低维护成本：预防性试验为电力系统的维护和管理提供了数据支持，有助于制定更加科学、合理的维修计划，优化资源配置，降低维护成本。

      4.提前预测设备性能变化：经过多年的预防性试验数据积累和分析，可以预测设备性能的优劣走向，帮助工作人员提前制定维修保养计划，进一步节省成本，充分发挥设备的作用。

      引导发现先进的管理模式：预防性试验可以帮助水电站等电力设施发现先进的管理模式，提高工作效率，推动技术创新和管理升级。

      电力预防性试验的缺点：

      1.需要停电进行：预防性试验通常需要设备停电才能进行，这可能导致少送电及给经济生活带来一定的影响。

      2.工作量大且周期长：预防性试验需要投入大量的人力物力，且试验周期较长，特别是在电缆等大量使用的场景下，会耗费更多的资源。

      3.存在漏检和误检率：预防性试验可能存在漏检、误检的情况，部分设备在预防性试验中表现良好，但后续使用中仍可能出现故障。

      4.加速设备劣化：频繁的预防性试验可能导致设备加速劣化，尤其是在高电压、高电流的环境下。

      5.依赖预测准确性：预防性试验的结果对于预测设备性能的准确性要求较高，如果预测不准确，可能会导致设备提前报废或过度使用。

      6.试验电压低，诊断有效性受限：预防性试验的试验电压通常较低，可能无法完全模拟实际运行中的高电压、高电流环境，因此其诊断的有效性值得进一步研究。
      综上所述，电力预防性试验在提高电力系统稳定性和安全性、延长设备使用寿命、优化资源配置和降低维护成本等方面具有显著优点，但也存在需要停电进行、工作量大且周期长、存在漏检和误检率等缺点。因此，在实际应用中需要根据具体情况权衡利弊，制定合理的预防性试验计划。